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特點
我公司生產的反應鍋，本體及物料有接觸的零部件，均采用純鈦、鉬二鈦、1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板，A3鋼板制成。鍋體、鍋蓋及法蘭連接按石油化工一機部《鋼制石油化工壓力容器的設計規定》，假定鍋體承受6Kg/c㎡壓力載荷設計計算，制造和驗收參照JB741-80《鋼制焊接壓力容器技術條件》要求運行。工作溫度可達100-280℃。
電加熱不銹鋼反應鍋 標準配置主要技術參數（按現場實際情況而定）
規格 | 實際容量 | 電熱功率 | 內鍋尺寸 | 夾套尺寸 | 內簡體高度 | 外徑尺寸 | 攪拌功率BLD- | 攪拌轉速 |
50L | 78 | 4×2kw | φ400 | φ600 | 350 | φ824×2015 | 1.1kw | 80 |
100L | 127 | 6×3kw | φ500 | φ700 | 450 | φ1004×2120 | 1.1kw | 80 |
300L | 327 | 6×3kw | φ700 | φ900 | 650 | φ1208×2495 | 2.2kw | 80 |
500L | 509 | 9×4kw | φ900 | φ1100 | 750 | φ1468×2695 | 2.2kw | 80 |
1000L | 1017 | 12×4kw | φ1200 | φ1400 | 950 | φ1896×3110 | 4.0kw | 80 |
2000L | 2154 | 15×4kw | φ1400 | φ1600 | 1300 | φ2050×3500 | 5.5kw | 80 |
3000L | 3201 | 15×4kw | φ1600 | φ1800 | 1500 | φ2165×3600 | 7.5kw | 80 |
4000L | 4020 | 15×5kw | φ1700 | φ1900 | 1600 | φ2265×3800 | 7.5kw | 80 |
5000L | 5170 | 18×5kw | φ1800 | φ2000 | 1700 | φ2370×4000 | 11.5kw | 80 |
6000L | 6280 | 18×6kw | φ1900 | φ2100 | 1900 | φ2385×4500 | 11.5kw | 80 |
固體劑樹脂設備 主要技術參數（按現場實際情況而定）
反應鍋 | 豎式分餾柱 | 臥式冷凝船 | 儲水器 | ||||
規格 | 分餾柱規格（m） | 真料容器（m3） | 冷卻面積（m3） | 規格（mm） | 冷卻面積（㎡） | 規格（mm） | 容量（mm） |
50L | φ76×460 | 0.002 | 0.10 | φ108×750 | 0.29 | φ200×250 | 8 |
100L | φ108×500 | 0.0046 | 0.19 | φ159×750 | 0.58 | φ300×320 | 30 |
200L | φ133×530 | 0.0073 | 0.2 | φ220×800 | 1.035 | φ350×380 | 36 |
300L | φ159×560 | 0.01 | 0.22 | φ220×1000 | 1.49 | φ400×420 | 53 |
500L | φ159×750 | 0.015 | 0.29 | φ273×1400 | 2.08 | φ410×450 | 60 |
1000L | φ198×800 | 0.025 | 0.62 | φ300×1500 | 3.17 | φ410×450 | 60 |
1500L | φ198×850 | 0.025 | 0.62 | φ350×150 | 5 | φ410×450 | 60 |
2000L | φ220×1000 | 0.035 | 1.0 | φ400×1500 | 6 | φ500×500 | 98 |
3000L | φ273×1100 | 0.58 | 1.2 | φ400×1800 | 8 | φ500×500 | 98 |
5000L | φ300×1200 | 0.65 | 1.5 | φ400×2000 | 12 | φ600×600 | 120 |
